該項目地處麗澤金融商務區核心地段，占地面積約6.78萬平方米，總建筑面積約49.7萬平方米，地下4層，地上9棟各具風格的單體建筑聚勢而成，圍繞“加快建設金融強國”目標，旨在打造全國數字金融新高地，建設金融科技創新示范區。項目建成后將成為北京市豐臺區重要的城市地標和高品質商務設施。
找準業務痛點，創新產業升級，以工業化思維、數字化手段，將BIM技術圖形引擎、大數據模型算法、物聯網智能設備、數字化管理體系相結合，研發“智能模板無人工廠”整體解決方案。緊緊圍繞木模板關鍵工序環節和問題痛點，利用各種數字技術手段，創新升級傳統作業方式和管理體系。
1、配模：人工配模——智能一鍵配模
2、編碼及定位：無編碼——自動編碼及自動定位圖
3、排板下料：人工下料——自動排板下料
4、算量：經驗估算——自動提量
5、加工：簡易機械——智能設備
6、安拆周轉：散拼散拆——單元模板體系
智能班組模式分包項目首次采用“智能班組”模式，將傳統木工班組與智能模板體系結合，選擇了一個含有大量人防地下室的標段進行試點應用，難度系數較高。
場地布置項目現場布置了一個60平米的加工棚，用于模板加工；旁邊是半成品碼放區，加工完成的模板按不同規格尺寸進行分類碼放；再旁邊是組拼區，用于單元模板預組拼。
設計與生產結合整個試點標段，配模設計完全使用BIMMAKE軟件完成，現場組拼安裝同配模方案100%一致。
單元模板體系應用項目使用單元模板設計+預組拼工藝，在作業面之外完成單元模板組拼，在地下室外墻、內墻、核心筒柱、地下室導墻部位均使用單元模板，整體效率、質量和周轉次數都得到有效提升。
墻面拆模質量通過高精度加工，以及單元模板子母扣設計，確保了模板拼縫嚴密，有效避免了接縫處出現漏漿情況。通過提前配模設計，避免了大墻面中間出現大量窄條情況，拆模后整體混凝土觀感非常好。
安環全面提升智能班組標段作業面非常干凈整潔，大大減少安全隱患和環境污染問題，符合安全文明施工要求。
班組工效提升項目應用過程中，搜集對比了五個難度較大部位，共計2300平米模板數據，包括地下室集水井、地下室外墻、梁底梁幫、板邊模板、窗墻套管模板等部位，將智能班組與傳統班組的工效進行對比，均有不同程度提升，整體上班組工效提升27%。
材料成本節約從模板與木方使用兩個維度，對比智能班組與傳統班組的材料用量，整體節約20.17元/建筑平米。
勞務費節約從配模、加工到安拆、周轉，全流程對比智能班組與傳統班組勞務成本，整體可節約11.52元/建筑平米。
